生物化工行业机械式蒸汽再压缩节能技术

一、技术名称：机械式蒸汽再压缩技术

二、适用范围：生化和化工等行业料液和废水的浓缩

三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：

2009年，我国发酵行业总产量约1600万t，汽耗约1.28亿t，其中，浓缩工段能耗约占总能耗的40%，用于浓缩工艺的汽耗约5000万t，折约500万tce，通过采用机械式蒸汽再压缩技术，可有效降低吨产品汽耗，实现节能减排的目标。

四、技术内容：

1．技术原理

利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发系统产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高热焓的二次蒸汽进入蒸发系统作为热源循环使用，替代绝大部分生蒸汽，生蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料温差所需热焓，从而大幅度降低蒸发器的生蒸汽消耗，达到节能目的。

2．关键技术

机械式蒸汽再压缩蒸发器的工艺和设备配套选型设计、系统的自控设计、压缩风机的设计等。

3．工艺流程

原理和工艺流程分别见图1和图2所示。

               图1  机械式蒸汽再压缩技术原理图   　　　　　图2机械式蒸汽再压缩工艺流程图

五、主要技术指标：

以40t/h发酵液蒸发量机械再压缩式蒸发器为例，其主要技术指标如下：

蒸发量：40t/h；
        耗汽量：1t/h；
        循环水量：45t/h；
        装机容量：900kW。

六、技术应用情况：

目前，该技术已在部分化工厂及生化公司实施，节能效果显著，技术成熟可靠。

七、推广前景和节能潜力：

2009年，我国发酵行业产品总产量约1600万t，按每年10%的速度增长，预计2015年，发酵行业产品年产量约2500万t，汽耗约2亿t，其中，浓缩工段约占总能耗的40%，则浓缩工段用汽约8000万t。采用机械式蒸汽再压缩技术，单位产品浓缩汽耗可节约90%以上，按在全行业推广20%计，则每年可节约蒸汽约1440万t，约折145万tce，预计总投资额33亿。

        来源：中国节能产业网