生物质粉体锅炉（广东明科环保节能有限公司）
一、概述
当前，在我国能源消耗的快速增长和石油过度对外依存的情况下，我国实现节能减排目标面临的形势十分严峻。新能源开发与节能减排行动正轰轰烈烈地进行，在生物质燃料锅炉领域里，新技术、新材料不断涌现。生物质粉体燃料燃烧机和锅炉也以崭新的面孔加入到这一行列，并发挥着十分重要的作用。
广东明科环保节能有限公司是一家外资公司，注册地址：广州市天河区林和西路1号14楼，注册资本金人民币1010万元。经营范围：研究、开发环保技术、节能技术、新能源技术，环保节能工程设计，环保节能设备租赁，环保信息资讯，环保产品批发等。目前，公司主要的客户遍布珠三角各个城市，我们将进一步把业务推广到全国各省市地区。
我司以优质的产品及良好的配套服务，已经在：肇庆蓝带啤酒有限公司、广东珠江桥生物科技股份有限公司、东莞新华柏特种纸品有限公司、东莞方中假日酒店等多家企业，成功开展运行生物质粉体燃料锅炉代油节能技改项目，让用户实现了节能、减排、环保三大目的，建立了双赢的合作伙伴关系。经检测：各项技术指标、排放指标均达到广东省和地方标准。
我们推广的生物质粉体燃料锅炉是指定由国家一级企业生产的产品，质量符合国家标准。
我们推广的生物质粉体燃料燃烧机是我司所拥有的有独立知识产权的专利产品。
我们推广的生物质粉体燃料是经过磨碎、制粉等多道工序加工而成，符合国家相关规定。为了规范产品生产、运输、使用程序，我们制定了相应的企业内部标准。
二、生物质粉体燃料锅炉及系统
2.1 生物质粉体燃料的锅炉组成
生物质粉体燃料锅炉是由锅筒体、炉膛、三回程烟火管、除尘器等组成。
特点：结构紧凑、体积小、安装方便。
我们的生物质燃料锅炉和配套设备指定由国家一级企业配套生产。产品具有国家正规检测报告。
2.2 生物质粉体燃料锅炉系统设备
生物质粉体燃料锅炉系统是由生物质粉体燃料仓库、燃料定量传输机、生物质粉体燃料燃烧机、生物质粉体燃料锅炉、余热回收系统设备、引风机、水冷冷却器、冷却塔、旋风集尘器、袋式集尘器、烟尘收集器以及蒸汽分汽缸、高温除氧器、软水箱、储气罐、给水泵、控制台等设备组成。
2.3 生物质粉体燃料锅炉系统流程
生物质粉体燃料由基地送到料仓，在料仓内除尘后被送进储料槽，再由螺旋输送机把燃料送进控料箱，控料箱下部的高压离心风机以抽吸的形式将燃料定量送进燃烧机，在燃烧机内瞬间爆燃，旋转的火焰被锅炉尾部的抽风机以相对负压的方式吸进锅筒。
燃烧机产生的火焰被锅炉尾部的抽风机以相对负压的方式吸进锅筒，经过三个回程的火焰火管，加热锅筒内的热水，产生蒸汽。当火焰变为250℃左右的高温烟气时，被抽进水冷却器，将烟气降温到135℃左右，之后又被烟囱底部的抽风机抽进旋风除尘器，进行第一次除尘，再进入布袋除尘器二次除尘后由烟囱排到大气。此时的烟气温度在95- 115℃之间，烟尘浓度低于烟尘排放浓10.6mg/m3。低于粉尘排放标准150mg/ m3。
1.锅炉补水流程：
自来水经软化处理后直接送进储水罐，被补水泵送进生物质粉体燃料燃烧机外层保护水套，在吸收热量后温度达到
2.冷却水流程：
软化水经手动阀门加入到水冷却循环水罐，后经冷却水泵送到烟温冷却系统，在冷却器内以水管的形式冷却锅炉烟气，吸收热量后的热水进入冷却水塔散热、冷却，然后流入循环水罐，如此便完成一个冷却水循环。
1、软水储水罐水位高低是由电极水位控制器控制电磁阀开关来决定。如果出现水位过高或过低缺水现象，须检查水位控制器、电极探头及电磁阀是否有故障。
2、锅炉燃烧机水位高低是由电极水位控制器控制补水泵及电磁阀开关来决定。如果出现水位过高或过低缺水现象，须检查水位控制器、电极探头及电磁阀、补水泵是否正常。
3、除氧器水位高低是由水银液位控制器控制循环水泵来决定。若出现水位过高或缺水时，须检查水银液位控制器及循环水泵是否正常。
4、锅炉水位的高低是由液位传感器、电极水位控制器来决定。当补水泵设定为变频时由液位传感器控制，当设定为工频时由电极水位控制器控制。若出现水位过高或缺水时，须检查液位传感器、电极水位控制器及电极探头是否正常。
2.4 锅炉蒸汽流程
生物质燃料燃烧机产生的火焰被锅筒尾部的抽风机以相对负压的形式抽进锅筒，经三回程火管在锅筒内加热热水、产生蒸汽。蒸汽压力为0.6-1.35mPa，温度为155-187℃的蒸汽直接进入储汽罐储存并进入分汽缸，再由分汽缸通过蒸汽管道分别送到各使用蒸汽的地方。储汽罐的作用是储存蒸汽、平衡蒸汽系统压力；分汽缸以主管进入，以不同的管径向不同用汽量的地方送汽。
三、生物质粉体燃料燃烧机
3.1 专利产品
生物质粉体燃料燃烧机具有独立自主的知识产权，是专门燃烧生物质粉体燃料的锅炉燃烧设备。专利号：ZL200620112567.9，专利权人：广东明科环保节能有限公司。
这项专利技术的产生，使生物质燃料的燃烧方式和效率方面有了质的突破。首先，生物质粉体燃料不必再深加工成颗粒状、块状和棒状去燃烧，而是把生物质粉体燃料直接送进燃烧机内，以旋转的状态使其瞬间爆燃，产生高温火焰，再被抽吸进锅筒，将水加热，产生蒸汽。另外，生物质粉体燃料燃烧时因颗粒小与氧气接触面积大，所以燃烧效率高，燃烧完全，烟尘少。燃烧机是独立的设备，安装在锅筒外，打破了传统锅、炉一体化结构模式，不但清灰、维护方便，而且可以延长锅炉使用寿命，更加安全可靠。
3.2 燃烧机组成
粉体生物质燃烧机由燃烧机体、炉膛、燃料喷射口、辅助风机、保护水套等部件组成。
3.3 燃烧原理及燃烧过程
生物质粉体燃料燃烧机利用阿基米德渐开线原理，将输料管与炉膛形成一个切入角，生物质粉体燃料被除尘过滤后，经高压风机抽吸输送到炉膛内，增压旋转成为雾状，遇明火后瞬间爆燃产生火焰，炉膛内的火焰温度高达1300-1500℃。火焰被锅筒尾部的引风机以相对负压的形式抽进锅筒，加热热水、产生蒸汽。微量的烟尘通过除尘装置过滤、沉淀后清除。
因生物质粉体燃料颗粒小，与氧气接触面积大，在炉膛内的燃料可瞬间爆燃，火焰猛烈、燃烧完全、发热量高；燃烧机采用双层内外壁结构，外层为保护水套，既能保护炉膛不被高温烧坏，又能吸收余热，回收100℃的热水，直接送回锅炉使用，还可以把送风机的气流预热到50℃，送进燃烧机使用。燃烧过程安全可靠。
四、生物质粉体燃料
4.1 生物质粉体燃料来源
生物质是指植物利用太阳、大气、水、土地等通过光合作用产生的各种有机体。生物质粉体燃料是以农林废弃物如秸秆（棉花、玉米、黄豆秆）、稻壳、木屑、树枝等为原料，通过燃料破碎、磨粉、烘干等工艺加工制成粉状生物质燃料。生物质粉体燃料能有效改善燃烧性能，是无须任何添加剂即可在生物质粉体燃料燃烧机里直接燃烧的新型清洁燃料。
4.2 生物质粉体燃料特性
1.二氧化碳零排放：生物质粉体燃料的主要成分是碳水化合物，在燃烧过程中放出的二氧化碳相当于在光合作用中吸收的二氧化碳，故形成一个自然界的碳平衡，科学上这种碳平衡称为零排放。
2.二氧化硫低排放：生物质粉体燃料含硫量低，经监测：二氧化硫排放小于1mg/m3，低于粉尘排放标准900mg/m3。生物质粉体燃料锅炉系统不需安装脱硫装置就可实现二氧化硫减排。
3.粉尘排放量低：生物质粉体燃料灰份为1.1%，经监测：烟尘排放浓度10.6mg/m3，低于粉尘排放标准150mg/m3。
4.氮氧化物排放量低：生物质粉体燃料氮含量低，氧含量高，燃烧时能有效减少对空气的需求量，减少氮氧化物的生成。经监测：氮氧化物排放浓度低于新排放标准。
5.资源丰富、可再生：生物质粉体燃料属可再生能源，只要有阳光、有绿色的地方都有原料可用，各地的资源不同：华南地区有经济林、速生林和各种林、木加工废弃物和油菜秸秆，华中地区有棉花、玉米、油菜等秸秆，华北有大豆、玉米、棉花、花生等秸秆，循环生长、取之不尽。这种清洁能源的使用，可以减少对煤炭、石油和天然气等矿物燃料的依赖，减少对环境的污染。
6.价格低廉、经济效益高：生物质粉体燃料不需要深加工成颗粒状、块状和棒状，原料资源丰富，加工成本低。其价格只有燃油的2/5，为用能单位节省资源60%以上。
7.安全、可靠、可实现现代化管理：生物质粉体燃料虽是粉状结构，但在生产、存储、运输、配送过程中，都是在负压抽吸状态下进行。由于所在空间处于负压状态，粉尘不会形成爆炸的浓度。此外，燃料是根据锅炉需要的热量而定量送进燃烧机内，流量可以自行控制。由于燃烧时燃料是处于旋转燃烧、瞬间爆燃的状态，因此，生物质粉体燃料既方便控制又安全可靠。
4.3 生物质粉体燃料生产、运输、物流配送
生物质粉体燃料在各燃料基地制作完成后，由专门运输燃料的车辆运到燃料配送中心贮藏。
燃料基地和燃料配送中心建设在各地，根据当地的生物质资源的多少，确定燃料基地规模的大小；根据生物质燃料锅炉已建数量和市场预测数量，确定燃料配送中心的地址和规模。专门运输的车辆按锅炉需求量、预留量按时将燃料送到锅炉的生物质粉体燃料库。
生物质粉体燃料进出仓库和装车、卸车采用全密封负压抽吸系统设备，系统安全可靠；燃料使用太空包包装、储存，没有粉尘外泄、受潮、静电爆炸等现象发生。
