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新起点、新气象、新飞跃

——广州丰力橡胶轮胎有限公司节能技术改造成效

 

广州丰力橡胶轮胎有限公司(以下简称丰力公司)是由广州市华南橡胶轮胎有限公司与广州国际集团有限公司共同合资组建,注册资金4.5亿人民币,位于从化市鳌头镇人和工业园地块,占地1120亩。

公司于20069月正式建成投产, 现有生产能力为年产550万套高性能轿车子午线轮胎。获得国家一级安全质量标准化企业认证,被评为广州市安全生产示范企业广州市环境友好企业广州市清洁生产优秀企业等荣誉称号。

公司近三年投入1000多万元用于节能技术改造,轮胎单位产品能耗从2010年的431.6千克标煤/吨胎,下降到399.54千克标煤/吨胎,下降幅度为7.43%,主要措施和成效有:

一、抓好节能技术改造,挖掘节能潜力

首先,抓好余热余压利用工程节能技术改造。近年来,丰力公司对硫化工序外排废蒸汽和冷凝水进行了二次节能技术改造,共投入资金422万元,充分回收利用余热余压,降低蒸汽和燃料消耗,年节能量为1959吨标准煤,效益165万元。

其次,充分发挥变频器的节电功效。通过对动力水泵和工业循环水泵电机进行变频节能技术改造,年节电272kWh、收到了明显的节电降本效果,年效益可达190万元。

第三,提高锅炉运行效率。通过对锅炉安装吹灰器,减少炉管积灰,降低锅炉排烟温度;锅炉自动出渣、气力输灰系统改造,回收炉渣余热用于软水加热;烟煤与无烟煤的混烧等措施,优化锅炉燃烧方式,降低原煤实物消耗,提高能源利用效率,锅炉效率达88.69%,比2010年提高16个百分点,年节能量为700吨标准煤。

二、积极开展节水减排技术攻关,努力降低企业水用量

丰力公司2011年投入167.4万元建设中水回用工程,每年可减少绿化用水/减排生产用废水19.8万吨。2012年单位产品耗水量为10m3/t三胶,比轮胎行业清洁生产定量评价指标低16m3/t三胶,工业用水循环利用率达99.4%。
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